今天成都DIP代料加工公司要與大家一起分享的是DIP插件后焊的工藝流程以及需要我們注意的一些事項,想知道嗎?
首先咱們來了解下什么是DIP插件后焊?它是SMT貼片加工之后的一道工序。在加工時,有哪些流程呢?
1、對元器件進(jìn)行預(yù)加工
預(yù)加工車間工作人員根據(jù)BOM物料清單到物料處領(lǐng)取物料,認(rèn)真核對物料型號、規(guī)格,簽字,根據(jù)樣板進(jìn)行生產(chǎn)前預(yù)加工,利用自動散裝電容剪腳機、電晶體自動成型機、全自動帶式成型機等成型設(shè)備進(jìn)行加工。
在加工作用中需要遵循以下要求:
1)如果客戶提出要求,零件則需要進(jìn)行成型,以提供機械支撐,防止焊盤翹起。
2)整形后的元器件引腳水平寬度需要和定位孔寬度一樣,公差小于5%;
3)元器件引腳伸出至PCB焊盤的距離不要太大;
2、貼高溫膠紙,進(jìn)板→貼高溫膠紙,對鍍錫通孔及必須在后焊的元器件進(jìn)行封堵;
3、插件,工作人員需帶靜電環(huán),防止發(fā)生靜電,根據(jù)元器件BOM清單及元器件位號圖進(jìn)行插件,插件時要仔細(xì)認(rèn)真,不能差錯、插漏;
4、對于插裝好的元器件,要進(jìn)行檢查,主要檢查元器件是否插錯、漏插;
5、對于插件無問題的PCB板,下一環(huán)節(jié)就是波峰焊接,通過波峰焊機進(jìn)行全方位自動焊接處理、牢固元器件;
6、拆除高溫膠紙,然后進(jìn)行檢查,在這一環(huán)節(jié)主要是目檢,通過肉眼觀察焊接好的PCB板是否焊接完好;
7、對于檢查出未焊接完整的PCB板要進(jìn)行補焊,進(jìn)行維修,以防出現(xiàn)問題;
8、后焊,這是針對特別要求的元器件而設(shè)定的工序,因為有的元器件根據(jù)工藝和物料的自身限制不能直接通過波峰焊機進(jìn)行焊接,需要通過手工完成;
9、對于所有元器件都焊接完成之后的PCB板要進(jìn)行功能測試,測試各功能是否正常,如果檢查出功能缺陷,要進(jìn)行維修再測試處理。
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