每家成都SMT代料公司在生產時都會劃分各個崗位，每個崗位的員工各司其職，今天我們主要來了解下IPQC是干什么的。

在SMT貼片廠都會設置各種負責品質崗位的人員，比如，IQC、IPQC、QA、QC、爐前目檢、爐后目檢等品質人員。IPQC的主要職責是巡檢，進行品質過程的管控。

根據不同的工廠，所掌握的知識不同，IPQC的實際工作內容會有所區(qū)別。

一、IPQC基本的職責內容有：

制程巡檢：

1、 SMT每天必須進行三次通查料。每隔4小時一次。

2、 IPQC每兩小時必須對產線每道工序進行巡檢一次，是否按照標準進行作業(yè)。

3、 每小時監(jiān)控測試工站、QC工站、爐后工站直通率達標狀況。如未在規(guī)定的直通率內，及時提出，并要求工程進行改善。并跟蹤改善結果。如期未達標的前提，上報到品質主管。

4、 如實核對產線每次換料的確認。

5、 杜絕產線每工序出現(xiàn)堆、疊PCBA的現(xiàn)象。

二、首件確認

首件100%確認。確認OK后，必須掛上首件標示卡，放置中檢首件區(qū)。并追蹤產線填寫《首件確認表》，以下四種情況下必須進行首件確認：

首件100%確認。確認OK后，必須掛上首件標示卡，放置中檢首件區(qū)。并追蹤產線填寫《首件確認表》，以下四種情況下必須進行首件確認：

1、 投產時；

2、 交接到下一班時；

3、 重新調機和排位時；

三、相關報表的如實確認與記錄

1、 印刷/中檢/QC/報表每小時進行確認，必須在標準直通率以內。

2、 錫膏回溫的確認。

3、 烙鐵每天兩次的點檢記錄。

4、 如時如實填寫IPQC制程稽核表，并將不合符項記錄報表中。

四、靜電管制：

1、 確認產線有無對靜電環(huán)進行100%的點檢。

2、 檢查靜電皮上的靜電扣接受是否良好。

3、 每二小時巡檢產線靜電配戴及接地是否良好。

五、產前資料的準備：

1、 生產通知單、BOM表、IQC物料異常單、ECN、工程聯(lián)絡單、圖紙、客供樣板、客戶特殊工藝要求及注意事項。

2、 前期問題點的匯總與了解，將問題點控制在投產前。

六、制程異常處理：

如以上未達到相關的標準及要求，提出異常，并提出《品質異常聯(lián)絡單》進行追蹤處理。流程依據品質異常處理流程進行運作。

以上成都SMT代料公司與您分享的內容您都了解了嗎？