每家成都SMT代料公司在生產(chǎn)時(shí)都會(huì)劃分各個(gè)崗位，每個(gè)崗位的員工各司其職，今天我們主要來了解下IPQC是干什么的。

在SMT貼片廠都會(huì)設(shè)置各種負(fù)責(zé)品質(zhì)崗位的人員，比如，IQC、IPQC、QA、QC、爐前目檢、爐后目檢等品質(zhì)人員。IPQC的主要職責(zé)是巡檢，進(jìn)行品質(zhì)過程的管控。

根據(jù)不同的工廠，所掌握的知識(shí)不同，IPQC的實(shí)際工作內(nèi)容會(huì)有所區(qū)別。

一、IPQC基本的職責(zé)內(nèi)容有：

制程巡檢：

1、 SMT每天必須進(jìn)行三次通查料。每隔4小時(shí)一次。

2、 IPQC每兩小時(shí)必須對產(chǎn)線每道工序進(jìn)行巡檢一次，是否按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)。

3、 每小時(shí)監(jiān)控測試工站、QC工站、爐后工站直通率達(dá)標(biāo)狀況。如未在規(guī)定的直通率內(nèi)，及時(shí)提出，并要求工程進(jìn)行改善。并跟蹤改善結(jié)果。如期未達(dá)標(biāo)的前提，上報(bào)到品質(zhì)主管。

4、 如實(shí)核對產(chǎn)線每次換料的確認(rèn)。

5、 杜絕產(chǎn)線每工序出現(xiàn)堆、疊PCBA的現(xiàn)象。

二、首件確認(rèn)

首件100%確認(rèn)。確認(rèn)OK后，必須掛上首件標(biāo)示卡，放置中檢首件區(qū)。并追蹤產(chǎn)線填寫《首件確認(rèn)表》，以下四種情況下必須進(jìn)行首件確認(rèn)：

首件100%確認(rèn)。確認(rèn)OK后，必須掛上首件標(biāo)示卡，放置中檢首件區(qū)。并追蹤產(chǎn)線填寫《首件確認(rèn)表》，以下四種情況下必須進(jìn)行首件確認(rèn)：

1、 投產(chǎn)時(shí)；

2、 交接到下一班時(shí)；

3、 重新調(diào)機(jī)和排位時(shí)；

三、相關(guān)報(bào)表的如實(shí)確認(rèn)與記錄

1、 印刷/中檢/QC/報(bào)表每小時(shí)進(jìn)行確認(rèn)，必須在標(biāo)準(zhǔn)直通率以內(nèi)。

2、 錫膏回溫的確認(rèn)。

3、 烙鐵每天兩次的點(diǎn)檢記錄。

4、 如時(shí)如實(shí)填寫IPQC制程稽核表，并將不合符項(xiàng)記錄報(bào)表中。

四、靜電管制：

1、 確認(rèn)產(chǎn)線有無對靜電環(huán)進(jìn)行100%的點(diǎn)檢。

2、 檢查靜電皮上的靜電扣接受是否良好。

3、 每二小時(shí)巡檢產(chǎn)線靜電配戴及接地是否良好。

五、產(chǎn)前資料的準(zhǔn)備：

1、 生產(chǎn)通知單、BOM表、IQC物料異常單、ECN、工程聯(lián)絡(luò)單、圖紙、客供樣板、客戶特殊工藝要求及注意事項(xiàng)。

2、 前期問題點(diǎn)的匯總與了解，將問題點(diǎn)控制在投產(chǎn)前。

六、制程異常處理：

如以上未達(dá)到相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)及要求，提出異常，并提出《品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)單》進(jìn)行追蹤處理。流程依據(jù)品質(zhì)異常處理流程進(jìn)行運(yùn)作。

以上成都SMT代料公司與您分享的內(nèi)容您都了解了嗎？